近年来，国际标准ISO4427-1996根据管材的最小要求强度(MRS)将PE管材用聚乙烯材料分为PE32、PE63、PE80、PE100。不同等级原料生产的管材分别对应不同的公称压力。例如，对于一个80级管材的通俗解释就是：该材料管材在20℃，连续受压50年不破坏，管壁承受最小要求强度是：8.0Mpa。其他以此类推。
PE管材
80年代出现的PE管材专用料以PE100级为代表。1989年由比利时S0lavy公司率先开发，北欧化工(瑞典和芬兰)于1993年、赫司特(德国)于1996年、Fina(比利时)于1998陆续推出自己的PE100产品。
此等级材料的分子量呈现双峰型分布，结构与80级管材截然不同，具有优异的抵抗慢速裂纹生长和快速裂纹扩展的能力，适用于做大口径、压力要求高的管材。
PE100的出现有效扩展了PE燃气管的管径范围和压力区域，同时在给水系统获得了良好的发展，是PE管材发展的亮点。
中国目前的生产技术主要从国外引进，例如北欧化工Borstar工艺、德国Basell
Hostalen低压淤浆工艺、美国Philips环管淤浆法、日本三井油化浆液法 CX工艺等，已在上期装置调研中陈述，可做详细了解。
通过笔者调研了聚乙烯管材料装置及投产时间，抛开各大石化管材专用牌号实际生产时间不考虑，单从各大石化低压装置投产时间(注：装置投产时间并不能代表管材料生产时间，一些企业的管材专用料实际开产时间可能晚于装置投产时间)来看，我国管材专用料的快速发展时期主要集中在第三阶段。
PE管材现在在市场上，已经是一种非常让大家熟悉的产品，特别是行业内人士，提到PE管立刻就想到了耐磨、耐压、耐腐蚀以及使用寿命长，PE管还分很多种类，源材料PE也分很多各类，生产出来的PE管产品，同样分许多种类，今天比较详细的综合阐述，PE80和PE100的标准之间有什么不同?
对于PE管材的发展状况还不清楚的同学可以参考前面所写的两篇关于PE管材的发展前景与市场行业分析(PE管材与PP管材市场分析 PE管材今后的行业前景会怎么样呢? )
PE材料是聚乙烯，是塑料材料中用量最大的品种，它是由聚乙烯合成的高分子材料。
基本分为两类：低密度聚乙烯LDPE(强度较低);高密度聚乙烯HDPE。
PE材料按照国际上统一的标准划分为五个等级：PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级。
用于给水管道PE管的生产为高密度聚乙烯HDPE，其等级是PE80、PE100两种(依据最小要求强度Minimum Required
Strength的缩写MRS)。PE80的MRS达到8MPa;PE100的MRS达到10MPa。MRS是指管受环向张应力强度(按国际标准测试计算值)。
PE80 (8.00～9.99Mpa)、是在聚乙烯基底上三氧化二锑含量为80%的母料，可同时主要在浇铸和制膜中应用。
是一种颗粒状的可自由流动的无尘母料，在生产过程中比传统的粉末更加安全，易于掌握 剂量，也被认为是通用母料，颗粒状可自由流动
PE100(10.00～11.19Mpa)是聚乙烯原料的最小要求强度(MRS)经过圆整后得的分级数，按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度σLPL，根据下表换算出MRS，将MRS乘以10即得到材料的分级数。
燃气管道PE80级和PE100级有什么区别是聚乙烯管材的公称压力公式中参数MRS的取值不同,MRS-
最低要求的静液压强度，对于PE63,PE80,PE100级的聚乙烯管材，该值分别为6.3MPa,8.0MPa和10.0MPa。
不同牌号聚乙烯原料生产的管材、管件如果进行连接，接头应进行液压试验。一般来讲，熔体流动速率(MFR)(190℃/5kg)在0.2g/10min到1.3g/10min之间的PE63、PE80、PE100混合料应视为互熔的，彼此可以相互连接。在此范围之外的原料需进行试验来确定。
第三代PE管材树脂的研究开发已经提高到分子设计的高度，既要考虑分子量分布，共聚单体分布，又考虑共聚单体在分子链上的排列，从而使得PE燃气管道和大口径PE压力管道更具优势。但目前该技术尚未投入市场运用。
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